苏州环氧地坪漆施工技术详细介绍
环氧地坪漆是一种非常美观大方长期的环氧地坪。关键成份为环氧树脂胶和环氧固化剂。环氧地坪漆可分成水溶性树脂和无水溶性树脂2种,水溶性树脂环氧地坪涂料在生产制造、工程施工和干固全过程时会排污一定量的有机废气(VOC),但成本费较为低;而无溶剂环氧地坪涂料合乎环境保护核心理念。
基层解决:打磨抛光掉松散层、起层及混凝土沉渣,使之硬实整平并提升粘合力;
环氧地坪漆底涂工程施工:面漆选好后辊涂、刮涂或涂漆,使充足湿润混泥土并渗透到到混泥土里层;
环氧地坪漆中涂工程施工:环氧地坪漆中涂原材料与适当石英沙充足混和拌和,用镘刀镘漆成一定薄厚整平密实度层;
环氧地坪漆面涂批补:环氧地坪漆面涂原材料配方解石细粉批涂,弥补中涂很大颗粒物间间隙,彻底干固完用洁净电动打磨机打磨抛光,用吸尘机吸尽尘土;
环氧地坪漆面涂工程施工:环氧地坪漆清漆及环氧地坪漆环氧固化剂混和匀称后,镘涂、涂漆、辊涂或喷漆使流平获整平匀称表面。环氧地坪选用一次性涂敷加工工艺,无论有多少的总面积,都找不到联接缝,并且還是一种无尘土原材料,具备粘合力强,耐磨擦,强度强等特性。
一、环氧地坪表面的解决
1、新完工的地坪漆工程务必历经一定的保养侧后方可工程施工,约28天。
2、消除表面的混凝土浮浆、旧漆及其黏附的废弃物脏物。
3、彻底消除表面的油渍,用克油王清洁剂解决。
4、消除存水,并使潮处完全干躁。
5、表面的清理要用洁净清扫机及大型吸尘器来进行。
6、整平的表面容许间隙为2~2.5mm,水分含量在6%下列,pH6~80。
7、环氧地坪表面的打毛,要用洁净电动打磨机来进行,并且用吸尘机完全清理。
8、对环氧地坪表面的洞孔和显著凹处运用腻子粉来弥补刮糙,脚踏实地后,打磨抛光除尘。
二、刮涂封闭式建筑涂料
1、在解决清理、整平的砼表面,选用髙压无气喷涂或辊涂,环氧树脂封闭式底建筑涂料一道。
2、环氧树脂封闭漆有较强的亲水性,在刷涂面漆时要添加一定量的油漆稀释剂,使稀释液后的面漆能渗透到农村基层內部,提高镀层和农村基层的粘合力,其施胶务必持续,不可中断,施胶量以表面恰好饱和状态为标准。
3、部分漏涂能用软毛刷补涂,表面不必要的面漆务必再下工序工程施工前打磨抛光解决好。
三、批刮批刮料
1、在脚踏实地(25℃,约4钟头)之后的面漆表面选用两条批批腻子的方式 ,以保证环氧地坪的抗磨损、耐冲击、撞击、水、矿物质机油、强酸强碱水溶液等特性,并调节地面平面度。
2、用100~200目地石英沙和环氧树脂批刮料,做为第1道腻子粉,要充足拌和匀称、刮平,此道适用于提高地面的耐磨损及抗压能力能。
3、用砂袋式洁净翻转磨砂机打磨抛光第1道腻子粉,并除尘清理。
4、用200—270目地石英沙和环氧树脂批刮料,做为第1道腻子粉,要充足拌和匀称、刮平,此道适用于提高地面的耐磨损及平面度。
5、用砂袋式洁净翻转磨砂机打磨抛光第2道腻子粉,并除尘清理。
6、两条腻子粉脚踏实地之后,若有表面、缝隙处要先开展修复,随后用平板电脑砂光机开展打磨抛光,使其整平,并除尘清理。
7、石英沙应用筛网目数由当场技术工程师依据地面详细情况明确。
四、刮涂环氧地坪内层
1、在打磨抛光、清理后的腻子粉表面上(20℃,24钟头)用环氧地坪涂料刮涂内层,刮涂方式 能用涂漆、刮糙、髙压无气体喷漆,大规模工程施工以髙压无气体喷漆,喷漆工作压力为20~25Mpa。
2、此遍可让地面更趋向整平,更有利于发觉地面仍存有的缺点,便于下一面层工程施工地面找平。
3、此遍还便捷招标方对安装设备等的分配。
五、刮涂环氧地坪整体面层
1、在内层脚踏实地后,开展环氧地坪漆层喷涂,喷涂方式 用刮糙和髙压无气体喷漆,但以髙压无气体喷漆为宜。
2、喷涂前要针对内层用砂袋式洁净翻转磨砂机开展打磨抛光、除尘。
3、如招标方在内层脚踏实地后,先开展了机器设备的安裝调节,导致地面产生新的缺点,运用批刮料地面找平、打磨抛光,并除尘、清理后喷漆整体面层。
六、工程施工常见问题
1、施工工地的工作温度应高过5℃,空气湿度低于85%时方可工程施工。
2、施工者应搞好工程施工位置、時间、溫度、空气湿度、环氧地坪表面解决、原材料等具体纪录,以便查考。
3、外墙涂料施工后,应先清理相关机器设备和专用工具。